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技術(shù)中心
背封袋(中封袋)的制袋過程及制袋工藝
該信息來自：深圳包裝袋廠 發(fā)表時間：2013-6-5 10:10:07
背封袋在行業(yè)中也習慣叫中封袋，是由薄膜放卷裝置、EPC、成型裝置、中間擺輥、合掌裝置、背貼熱封、底邊封、柱熱封及冷卻裝置、折疊裝置、定張力裝置、傳感器、切斷裝置及動力控制袋置構(gòu)成。主要部件及工藝原理與三邊封制袋機相似，但是還有一些方面需要注意，在這里深圳包裝袋就與大家一起來分享下：
一、折幫裝置
1、在放卷部采用折疊板折幫，放卷出來的薄膜經(jīng)EPC控制、外折疊板進行折疊加工。內(nèi)折疊板外側(cè)尺寸袋寬，內(nèi)折疊板和外折疊板重合尺寸折疊量。生產(chǎn)時內(nèi)折疊板和外折疊板的位置必須在設(shè)備的中心并左右對稱。
2、采用箱折疊方式折疊，對穩(wěn)定性要求高時用箱折疊。對折疊后易散開的薄膜采用箱折疊。折疊深度等于折疊的間隙。調(diào)整圓板高度折疊上下重合，調(diào)整圓的進出量來調(diào)整折疊量。
二、成形裝置
薄膜通過成形板及成形導輥、成形桿、平輥、圓錐輥、壓板將薄膜折成袋形，是背封實現(xiàn)的關(guān)鍵步驟。
成形桿使折過的薄膜以松弛的方式在成形折疊，當袋寬小于100mm時，可以不使用成形桿。各壓輥的傾斜度一般為70度左右，實際生產(chǎn)時根據(jù)薄膜的性能、厚度等適當調(diào)整，通常成形時壓輥角度小些膜會更穩(wěn)定。
薄膜進入成形板時導輥寬度一定比成形板寬2~4mm，如果比成形板窄，薄膜會被拉傷，過寬時難以確定成形尺寸。
在這里我們就提到這兩個裝置，以后面的章節(jié)中深圳鋁箔袋廠家繼續(xù)為大家講到背封裝置和合掌裝置等知識點。
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